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H型钢生产制造生产流程

为生产制造出、低成本的H型钢，先必须明确一个有效的生产制造生产流程。

一般新号H型钢多采用钢坯，小号H型钢多采用异型坯，钢坯和异型坯可以用轧钢坯，也可由初轧立即提供。

板坯在历经铸轧和秤重后，装进步进式热处理炉中加温到1200～1250℃公布。

步进式炉大部分采用双隔热导轨和轴流式风机烧嘴，可对不一样规格型号板坯出示好的温控，并节省然料。

为对生产制造生产流程开展合理操纵，智能化的H型钢厂都采用计算机系统控制。一般是三级自动控制系统，一级用以生产制造***协调，采用大型计算机开展DDC操纵(立即计算机控制)；第二级是对生产过程的操纵，即系统控制，系统控制电子计算机一般分两条线操纵，操纵热扎工区，操纵铸轧工区；第三级是对每道工艺过程的操纵，包含对加温、冷轧、切割等工艺流程的操纵，一般采用微型计算机开展操纵。各工艺流程微型计算机反映的生产制造信息内容根据正中间电子计算机体现给分别的系统控制机，经系统控制机归纳剖析后体现给中间控制设备，中间控制设备再依据产品标准规定传出下一步调节和操纵的命令。

为提升挤压机工作率、降低换辊時间，大部分厂采用迅速换辊系统软件，即在生产制造的另外事先把下一个种类所需热轧带钢拼装好。在换辊时只需把所有原声卡机架拉出，换掉已装好的新声卡机架就可以。每一个声卡机架都配有一个全自动家用电器布线，及其冷却循环水、稀油和干高压软管及联接杆的***联接设备。该设备拆接便捷、快速，全部换辊時间约20min。总而言之，因为电子计算机反应迅速，能够 对产品品质信息内容立即开展搜集解决，因而计算机系统控制是开展生产工艺流程操纵的好方式。

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。

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H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。

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H型钢的产品规格很多，分类方法有以下几种：按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。