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模板按路段开展序号，并涂抹脱膜剂，按工程施工平面设计图中特定的部位分规格型号堆积。

依据模板设计图，放好中心线和模板边框线，定无比口部位和水准操纵设计标高，墙、柱模板底部应做混合砂浆抹灰层。

柱墙钢筋连接结束，水电工程管道及预埋件已安装，绑好保护层厚度保护层垫块，并交完前一工艺流程的各分部或分部工程隐敝工程验收办理手续。

斜支撑的支撑点或建筑钢筋锚环坚固靠谱。

模板安装前，依据模板计划方案、工程图纸规定和实际操作加工工艺规范，向队组开展安全性、安全技术交底。

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梁模板安装

⑴安装程序流程

与此章节(二)实际操作加工工艺中(1)安装程序流程同样。

⑵在柱头上弹出来中心线、梁部位线和直线。

⑶梁支撑架的排序、间隔要合乎模板设计和工程施工方案的要求，一般状况下，选用可调钢支顶间隔为400～100mm不一，实际视主龙骨排序而定；选用龙门架支顶可调式上托时其间隔有600、900、1800Mm等。

⑷按建筑标高调节支撑的设计标高，随后安装木方或钢龙骨，铺平梁底版，并吊线地面找平。当梁底版跨距相当于及超过2m时，基础梁应按设计方案规定起拱，如设计方案无规定时，起拱高宽比为梁跨的1‰～3‰。

组成钢模板安装安全性规定

(1)安装组成钢模板，一般应按由上而下的次序开展。模板到位后，要立即安装好U型卡L和型插头，曲轴安装好后，应将地脚螺栓拧紧。另外，搭建支撑点以确保模板总体平稳。

(2)必须组装的模板，在组装前要做好实际操作服务平台，实际操作服务平台务必牢固、整平。

(3)安装基本及地下建筑组成钢模板时，基槽(坑)孔下的lm边沿内不可堆积钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料运用起吊机、流槽或绳子系下；又高又大长胫基本分层次、按段支模板时，应边拼装钢模板边加设支承构件，下一层钢模板到位校准并支撑点坚固后，即可开展上一层钢模板的安装。

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组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可用同厚木地板拼补。快速易封网是一种理想的选择材料，作为备用品，可以形成应急封端所需的任何形状。施工可快速***，无需拆模临时封端。由于使用快易收口网可以快速构建未纳入计划的封端，作为应急措施。***是模板加工尺寸、数量、面板平整度、斜角误差、板缝错位、焊缝焊接质量、主次龙骨设置间距是否符合要求、螺栓孔的设置位置和数量是否合理。且施工中吊装困难，使用过程中拼接块数多，费时费力。

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钢模板的问题是截面尺寸不准确，混凝土保护层过大，柱体扭曲。预防措施是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱应做小方盘钢模板，确保底部位置准确。模板钢的质量要求非常高。盖梁侧模板采用全钢模板，且面积不得小于3平方米。板面应平整平整，无凹陷，无痕，无锈蚀和损坏。钢模边缘应整齐、直。焊接平整，无痕迹。因其节约能源和二次利用的价值，在施工中得到了很高的评价。桥，是人类利用自然、改造自然的重要标志，体现了一个***的科技水平和综合实力，体现了一个***的社会文化民俗文化。

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钢模板在保证质量和工期的前提下力求经济，减少支拆，实现文明施工，钢模板以其多次使用、成型成型等特点广泛应用于建筑工程中。将外侧模安装到行走小车上，利用现场龙门吊将加固完成。为了确保对位，吊车驾驶员应与指挥者密切接触，听从指挥。在小范围对位的情况下，可以采用螺旋顶辅助操作。到工地后，通过螺钉和***销将模板拼装完成，所以在拼装过程中，偶尔会有螺丝或者垫片掉落，无论任何人进入工地，都要戴好安全帽和防护措施。除去浮锈，原则上只需处理一次，但注意不能将表面处理得太光滑，以免影响模板漆周转次数。